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Aug 01, 2023

Snap Signal® simplifica a automação inteligente

Por conteúdo patrocinado | 1º de maio de 2023

No ambiente de produção atual, os dados são tudo. A captura desses dados valiosos – informações que podem orientar decisões críticas sobre produção, mão de obra e manutenção de máquinas – pode ser realizada usando sensores existentes e outros dispositivos sem uma troca de dispositivos em grande escala.

A capacidade de capturar dados de máquinas acionáveis ​​de toda uma fábrica é fundamental para o projeto da Banner EngineeringSinal instantâneo series, um conjunto de hardware modular que forma uma rede de sobreposição para capturar dados de fontes novas e existentes, independentemente do fabricante. A capacidade do Snap Signal de incorporar praticamente qualquer sinal de sensor encontrado no chão de fábrica permite a construção de sistemas de E/S que fazem uso total de dados ricos de equipamentos novos e legados, sem interromper os controles existentes.

Unificando sinais díspares

Sensores,luzes da torre , válvulas, acionamentos de motores e outros dispositivos enviam sinais como parte de sua função básica. Ao capturar e monitorar esses sinais, os operadores podem desbloquear uma grande quantidade de informações valiosas sobre a máquina.

Para facilitar a comunicação entre dispositivos (mesmo tipos normalmente incompatíveis entre si), o Snap Signal aproveita o fluxo de dados de cada fonte, seja discreto, analógico ou outro tipo de sinal.Conversores , a maioria dos quais tem o tamanho de uma única bateria AA, pega esses sinais e os altera para um protocolo unificado. Com os dados falando uma linguagem comum, eles estão prontos para distribuição, análise e visualização por meio de plataformas de monitoramento, como um PLC/HMI local, a nuvem ou um sistema SCADA.

Dois grandes benefícios da conversão de sinais díspares em um protocolo unificado são a capacidade de incorporar facilmente sensores legados e a transmissão contínua de dados em vários ecossistemas IIoT. Não importa o idioma que um dispositivo fala – seja discreto, analógico, IO-Link, serial, Modbus, Profinet – o Snap Signal pode ajudar a acessar e usar os dados provenientes desse dispositivo.

Analisando dados para compreender tendências

Para fornecer uma imagem clara do desempenho das máquinas agora e do futuro, o Snap Signal combina dados de desempenho com informações preditivas para monitorar o desempenho. Por exemplo, umsensor de radar que monitora o volume de líquido em um tanque pode exibir esse nível por meio de uma barra de luz indicadora na lateral do recipiente. Quando o nível do tanque fica baixo, um controlador conectado pode configurar todo o indicador para piscar e notificar um operador ou enviar uma mensagem de texto para operadores em outros lugares que o tanque precisa ser abastecido. Com o tempo, as tendências nos dados coletados pelos sensores podem indicar quando as matérias-primas precisam ser encomendadas para evitar a falta de material quando necessário e evitar o excesso de estoque. Asensor de temperatura e umidade pode ser vinculado ao mesmo sistema para monitorar um gabinete próximo para garantir que ele não superaqueça e cause falha no PLC ou em outros componentes eletrônicos. As tendências nos dados de temperatura e umidade podem indicar o potencial de falha do equipamento, dando aos operadores a oportunidade de realizar manutenção antes que ocorra uma falha grave.

O simples monitoramento de um único sensor ajuda você a entender o tempo de ciclo, a produtividade e o tempo de atividade. Se você tiver diversas máquinas com pontos de detecção idênticos, comparações de desempenho poderão ser feitas facilmente entre as máquinas. Os dados desses sensores podem ajudar a melhorar a eficiência, reduzir custos e prever as necessidades de manutenção dos equipamentos.

Facilitando as conexões

Usando conexões M12 padrão da indústria, os produtos Snap Signal criam uma rede de sobreposição plug-and-play exclusiva, conectando dispositivos existentes usandocabos divisores . É assim que o Snap Signal utiliza os dispositivos existentes sem interferir no sistema de controle: as conexões de monitoramento conectadas “ouvem” os sinais. As conexões rápidas sem a necessidade de redirecionar cabos anteriores aceleram o processo de monitoramento de dispositivos em sua máquina. Dispositivos sem conector M12 podem ser facilmente convertidos usando

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